Inspekcja/testowanie jakości
Testy PCB przeprowadza różne testy na drukowanych płytkach obwodów w celu weryfikacji ich jakości i wydajności, zapewniając dokładną eliminację wszelkich wad lub problemów, które mogą wystąpić podczas procesu produkcyjnego, określając, czy mogą one spełniać specyfikacje i wydajność, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność i obniża koszty. Koszt końcowy.
Możemy świadczyć różne usługi testowania PCB, w tym:
Inspekcja ręczna/wizualna:Doświadczyliśmy inspektorów PCB, którzy włączają ręczną kontrolę wizualną do wielu testów, aby zapewnić dokładną kontrolę PCB i ich komponentów, zapewniając jakość produktu.
Mikroskopowe badanie plasterek:Badanie plasterek PCB obejmuje cięcie płytki drukowanej na cienkie odcinki do obserwacji i analizy, w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów i wad.
Kontrola plastra jest zwykle przeprowadzana na wczesnych etapach produkcji płyt ew przypadku, aby zapewnić terminowe wykrywanie i korekcję problemów podczas procesu projektowania i produkcji. Ta metoda może sprawdzić spawanie, połączenia międzywarstwowe, dokładność elektryczną i inne problemy. Podczas przeprowadzania badań biopsji mikroskop lub skaningowy mikroskop elektronowy jest zwykle stosowany do obserwacji i analizy plasterków.
Testy elektryczne PCB:Testy elektryczne PCB mogą pomóc w potwierdzeniu, czy parametry elektryczne i wydajność płyty drukowanej spełniają oczekiwania, a także mogą zidentyfikować możliwe wady i problemy.
Testy elektryczne PCB zwykle obejmują testowanie łączności, testowanie rezystancji, testowanie zdolności, testowanie impedancji, testowanie integralności sygnału i testowanie zużycia energii.
Testy elektryczne PCB mogą wykorzystywać różne urządzenia i metody testowania, takie jak oprawy testowe, cyfrowe multimetry, oscyloskopy, analizy widma itp. Wyniki testu zostaną zarejestrowane w raporcie testowym w celu oceny i regulacji płyty obwodowej.
Testowanie AOI:Testowanie AOI (automatyczna kontrola optyczna) to metoda automatycznego wykrywania płyt drukowanych za pomocą środków optycznych. Można go użyć do szybkiego wykrywania defektów i problemów w procesie produkcyjnym drukowanych płyt obwodów, unikania błędów w produkcji produktów i poprawy jakości płyt drukowanych. Niezawodna jakość, zmniejszenie wskaźników awarii i poprawa wydajności produkcyjnej i wydajności produktu.
W testowaniu AOI do skanowania i przechwytywania obrazów wyprodukowanej PCB są używane specyficzne urządzenia wykrywalne, takie jak kamery o wysokiej rozdzielczości, źródła światła i oprogramowanie do przetwarzania obrazu. Tak, aby automatycznie wykryć możliwe wady i problemy, w tym połączenia lutowe, komponenty, zwarcie i otwarte obwody, dokładność, wady powierzchniowe itp.
ICT:W teście obwodu stosuje się do testowania komponentów elektronicznych i wydajności połączenia obwodu na płytce obwodu. Testy ICT można przeprowadzić na różnych etapach produkcji PCB, na przykład po produkcji PCB, przed lub po instalacji komponentów, aby niezwłocznie zidentyfikować i poprawić problemy na płytce drukowanej i obsługiwać je w odpowiednim czasie.
Testowanie ICT wykorzystuje specjalistyczny sprzęt testowy i oprogramowanie do automatycznego testowania komponentów elektronicznych i złączy na PCB. Sprzęt do testowania kontaktuje się z punktami testowymi na płytce obwodu poprzez sondy i zaciski w celu wykrycia charakterystyki elektrycznej komponentów elektronicznych na płytce obwodu, takich jak rezystory, kondensatory, induktory, tranzystory itp. Jest również możliwe przetestowanie płytki drukowanej, aby można było przetestować płytę drukowaną Upewnij się, że jego połączenia elektryczne działają zgodnie z projektem.
Test latający igły:Flying Igle Test wykorzystuje automatyczny system sondy do testowania połączeń i funkcji obwodu na płytce drukowanej. Ta metoda testowania nie wymaga kosztownych urządzeń do testowania i czasu programowania, ale zamiast tego wykorzystuje ruchome sondy do skontaktowania się z powierzchnią PCB w celu testowania łączności obwodu i innych parametrów.
Testowanie latające igły to technika testowania bezkontaktowego, która może przetestować dowolny obszar płytki drukowanej, w tym małe i gęste płyty obwodowe. Zaletą tej metody testowania to niski koszt testowania, krótki czas testowania, łatwość elastycznego projektu obwodu i szybkie testowanie próbek.
Testowanie obwodu funkcjonalnego:Testowanie obwodu funkcjonalnego jest metodą przeprowadzania testów funkcjonalnych na PCB w celu sprawdzenia, czy jego projekt spełnia specyfikacje i wymagania. Jest to kompleksowa metoda testowania, którą można użyć do sprawdzenia wydajności, jakości sygnału, łączności obwodu i innych funkcji PCB.
Testowanie obwodu funkcjonalnego jest zwykle przeprowadzane po zakończeniu okablowania PCB, przy użyciu opraw testowych i programów testowych w celu symulacji faktycznych warunków pracy PCB i przetestowania jej odpowiedzi w różnych trybach roboczych. Program testowy można zaimplementować za pomocą programowania oprogramowania, które może testować różne funkcje PCB, w tym wejście/wyjście, czas, napięcie zasilania, prąd i inne parametry. Jednocześnie ta strona może wykryć wiele potencjalnych problemów z PCB, takimi jak zwarcia, otwarte obwody, niepoprawne połączenia itp., I może niezwłocznie wykryć i naprawić te problemy, aby zapewnić wydajność i niezawodność PCB.
Testowanie obwodu funkcjonalnego to dostosowana metoda testowania, która wymaga projektowania programowania i testowania dla każdej płytki drukowanej. Dlatego koszt jest stosunkowo wysoki, ale może zapewnić bardziej kompleksowe, dokładne i wiarygodne wyniki testu.
